参观吉利汽车工厂生产线
参观吉利 考察介绍
浙江吉利控股集团始建于1986年，1997年进入汽车行业，多年来专注实业，专注技术创新和人才培养，取得了快速发展。现资产总值超过1100亿元，连续三年进入世界500强，连续十一年进入中国企业500强，连续九年进入中国汽车行业十强，是国家“创新型企业”和“国家汽车整车出口基地企业”。大家总是有这样的疑问？ 什么是流水线生产？“吉利”这个民族品牌是如何一步步发展壮大的？
参观吉利汽车
吉利工厂参观
跟着时间的脚步，参观吉利汽车成长历程，从最初最简陋的豪情车型到现在最新的博系统车型，时空隧道见证了吉利30年迅速而扎实的发展，并在实车展区参观吉利汽车的最新成果，最后由吉利内部培训师介绍吉利的发展及讲解课程相关内容。
参观吉利 行程安排
| 10:00—12:00 |
走进吉利控股： 参观吉利厂区/产品展示区等 参观员工办公区/员工食堂等 |
| 12：00-13:30 | 午餐 |
| 13:30-16：00 |
主题分享： 主题一：吉利的企业文化与班组结构 主题二：吉利如何在危机时刻转危为安 |
参观吉利生产线
360度淋雨房，包括车辆底下的轨道都是有喷头的。喷雨强度达到每小时100毫升大暴雨级别，国家标准每小时50毫升就是暴雨级别。如果密封条有问题，即刻便能发现。
吉利公司参观
参观过程中，吉利工作人员就吉利博越汽车从冲压、焊接、拼装、检测，再到进入涂装车间和总装车间的整条生产线进行了参观讲解。每一个缜密的环节和严格的操作都让大家赞叹不已，充分展示了他们“动感精致 自信激扬”的品牌核心价值。
吉利集团参观
焊装车间，作为引领吉利集团迈向工业4.0的首创工厂，从建设之初贯彻实施自动化、智能化、模块化、柔性化等先进理念，力图打造吉利的标杆工厂。
焊装车间全线拥有128台焊装领域顶尖的意大利柯马、瑞典ABB机器人，可以完成包括车身总成、地板总成、侧围总成等七大总成的全自动化生产，实现了低能耗、高强度车身以及高品质的制造目标。
涂装车间，率先在吉利集团采用水性免中涂工艺，在保证车身防腐性能和油漆外观质量的同时，减少VOC排放50%，降低能耗30%，是目前世界涂装领域最先进的工艺。
无论是在车身底部的UBC喷涂，还是色漆、清漆的喷涂，甚至到喷涂过程中的门盖的开启与关闭均采用涂装行业全球最先进的39台德国杜尔机器人来实现。
吉利公司参观
总装车间，由电装、内装，底盘1、底盘2，外装、复合线等6条装配线衔接而成的主线，包括前悬、后悬、轮胎、仪表台、前端模块、车门、顶棚等7条分装线以及整车检测线组成。主线与分装线全部采用低噪音的摩擦输送方式，大幅度降低了车间噪音。
